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选粉机改造基于矿渣磨的应用

来源: | 发布时间:2016-03-04 11:13:59 | 浏览次数:  大小: 16px  14px  12px

 矿渣也叫高炉矿渣,是高炉炼铁的副产品,长期以来,一直被当作工业废弃物而占有土地,污染环境,没有得到有效利用,在水泥行业也只是当混合材使用。由于矿渣易磨性很差,在熟料被磨细至350m2/kg时,矿渣的比表只有260m2/kg,其潜在的水化活性无法发挥出来,导致掺和量也很低。后来人们发现将矿渣的比表提高到400m2/kg以上时,就能最大发挥其活性,并且具有良好的胶原性能,可代替水泥熟料作为混凝土的掺和剂,掺和量大大增加,可达到40-70%,于是对选粉机

  一、根据矿渣粉磨的特性,改造须注意以下三点:

  1、要严格控制物料水份,尽可能控制在1.0%以下,绝对不能大于1.5%。

  2、整个粉磨系统要避免跑风,漏风,磨内通风要稳定,绝对不能忽大忽小,否则会造成质量的波动。

  3、入磨前要保证粒度均匀,要筛除大块及铁渣。

  二、三分离选粉机

  1、分级原理先进。结合多种选粉原理,采用航空空气动力学分析方法对整个流场进行了优化设计,使得设备阴力小,选粉效率高。转子内装有涡流整流器,分级精度更高、更精确。

  2、设计基础时,采用机械减振原理,使选粉机与基础的共振频率不靠近选粉机的固有频率,从根本上解决了选粉机的振动问题。

  3、重新优化了设计了选粉区,提升区的空间范围,充分利用主体空间增大了料气比,提高了选粉效率。

  4、主轴采用无级调整,细度调节方便,灵敏可靠,且调节范围宽。

  5、物料管道均采用双联锁风阀,大大降低了系统漏风率,克服了以前选粉机运转过程中扬尘大的缺陷。

  三、选粉机技改效果:

  经过紧张的安装调试,设备很快进入了正常生产阶段。经过近三个多月的生产监测,台时产量正常稳定在40t/h以上,比表面积达380-400m2/kg,最高时达到420m2/kg,远远超出合同指标。由此可见,技改达到了良好的效果。


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