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反击式破碎机的实际应用

来源: | 发布时间:2016-03-25 14:54:59 | 浏览次数:  大小: 16px  14px  12px

核心提示:通过对反击式破碎机的特点、常见故障及处理方法、主要部件的修理技术作出详细阐述,说明在实际工程中应用。
  1、反击式破碎机的特点
  反击式破碎机是一种新型、高效的破碎设备,破碎比大,通常可达20一50左右,最大时可达150,它是利用锤头高速冲击作用进行物料的破碎。它的锤头刚性地固定在转子上,另外还安置有反击板,比锤式破碎机更多地利用了冲击与反击的作用。反击式破碎机按其结构特征可分为单转子和双转子两大类。反击式破碎机广泛地使用在路面工程、建筑、选矿、化工等工业部门中,特别适合于破碎中等硬度的脆性物料,同时可以大大消除物料的针片状,这个特点在高等级公路工程施工材料生产中是必须采用的。
  2、常见故障及处理方法
  反击式破碎机在工作中常易出现的故障以及产生故障的原因和处理方法可以用下表1来表示。
反击式破碎机的实际应用
  3、主要部件的修理技术
  反击式破碎机的主要工作部件包括:板锤、反击板和衬板、均整篦板、转子等。
  (l)板锤的修理
  板锤是反击式破碎机的重要零件,它被紧固地安装在转子上,要求安装牢固,便于更换,一般用抗冲击、耐磨损性能良好的材料制造,譬如高锰钢,也可以采用碳钢板锤。板锤随转子高速回转,打击被破碎物料,由于受物料的反复冲击和磨削,磨损极快。传统的修理方法是换位和堆焊修复,最主要的是改进板锤的结构和固定方法,包括螺栓紧固法、嵌人紧固法及楔块紧固法。通常,螺栓紧固法的利用率最高,达50%左右,它主要是靠螺栓紧固于板锤座上,结构简单,装拆方便;嵌入紧固法则是将板锤从转子侧面轴向插人转子的相应槽孔内,防止轴向窜动,利用板锤回转时产生的离心惯性力与撞击破碎时的反力紧固自锁;楔块紧固法是用楔块塞人板锤与转子间的相应槽孔内使之紧固。无论采用什么修复方法,目的都是为了使转子和板锤安全运转,使用寿命延长。
  板锤修复后或更换新板锤,均要保证对称质量准确,质量差不允许超过±0.5kg。板锤装好后,应作平衡检查,要求盘动转子,转子停止在任何位置上都不允许退回1/10圆周。
  (2)反击板和衬板的修理
  反击板和衬板,一般用高锰钢制作,磨损后可用高锰钢焊条堆焊修复。磨损严重的只能更换新的反击板和衬板。
  (3)均整蓖板的修理
  在双转子反击式破碎机的每一个转子下都有一套均整蓖板,蓖板与转子间的出料间隙,可以通过调节螺栓的弹簧压力大小进行调整。蓖板多用高锰钢制作,工作中不但容易磨损,而且当物料集中过多,或腔内零件脱落或进人铁块时,蓖板将弯曲变形,蓖板弯曲后可用热调直法修复,磨损的蓖板也可以用堆焊修复。
  (4)转子的修理
  反击式破碎机大都采用整体铸钢转子,结构坚固耐用,易于安装板锤,它的质量大,能满足破碎机要求。此外,也有用数块厚钢板或铸钢板与间隙并叠而成。为了防止细粒物料通过转子两端与机壳间缝隙时引起转子端部磨损,通常在其端部镶嵌有护板,护板磨损后修复或更换都较方便。
  如果有铁块掉人转子腔内,或腔内零件脱落掉人,有可能造成板锤座裂纹。板锤座出现裂纹后,修复时应沿裂纹开制焊修坡口,坡口深度应不见裂纹为止,将坡口清除干净,用普通钢焊条补焊修复。两端还可以用金属扣合法进行加强修补。另外,铁块进人破碎腔后,还可能引起转子主轴弯曲而使转子失去平衡,产生很大的振动。在现场调直比较困难,一般要更换新轴。若主轴颈磨损和通过机壳密封处主轴部分磨损,可用金属刷镀技术修复和堆焊法修复。
  转子修复后,不论更换新板锤或装配修复后的旧板锤,都要注意转子的平衡,转子是圆柱体应该做动平衡检查。
  4、总结
  综上所述,反击式破碎机的故障处理及修理技术并不复杂,但如果处理不当将会减少整个工程的材料供应,从而影响工程进度。


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