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破碎机锤头

来源: | 发布时间:2016-05-11 17:35:38 | 浏览次数:  大小: 16px  14px  12px

 破碎机锤头,又称锤式破碎机锤头,是锤式破碎机核心零部件之一,也是主要的耐磨配件之一,破碎机锤头排列在破碎机转子的锤轴上面,破碎机高速运转时,锤头直接打击物料,最终破碎成合适的物料细度。

一、锤头的分类

按制造工艺分为铸造锤头和锻造锤头

按锤头的材质分:高铬锤头,高锰钢锤头,双金属锤头,复合锤头,大金牙锤头,硬质合金锤头等

1 高铬合金锤头

  高硌合金破碎机锤头硬度优良,是一种优质的耐磨材料,在有支持锤架的细碎机(第三代制砂机)和反击式破碎机上得到了广泛应用,但高铬合金韧性较差,在没有锤架支撑的情况下容易发生断裂。目前已经很少使用。

2 高锰钢锤头

  高锰钢锤头韧性好,工艺性好,价格低,其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下,表面层将迅速产生加工硬化,其加工硬化指数比其它材料高5—7倍,耐磨性得到较大的提高。但是高锰钢破碎机锤头对破碎机整体性能要求较高,如果在实际工作中物理冲击力不够或接触应力小,则不能使表面迅速产生加工硬化,从而发挥不出其应有的耐磨性。

3 复合锤头

复合锤头是产品生产中采用独特的生产工艺,洛阳合清复合锤头锤柄部分采用高锰刚,锤头部分采用高铬合金,集韧性和耐磨性为一体,使锤柄部分耐冲击,锤头部分耐磨损,结合了高锰钢耐冲击磨损,而高铬合金耐磨擦磨损的优点。

4 大金牙锤头

大金牙锤头是用金属磨具采用真空双炼、炉外精炼、定向凝固的压力铸造技术,以优质强化超高锰钢为锤头基材,在其工作磨损部位嵌铸高强韧、超高硬度金属块——增强相WTi/C(钨钛合金,其硬度仅次于人造金刚石)。因此其不仅秉承原优质强化超高锰钢的高韧性、高可靠性和自身良好耐磨性的优势,兼具超硬钨钛合金增强耐磨性。

5 硬质合金锤头

  硬质合金锤头与其它材质相比,具有更高的硬度、抗弯强度及冲击、抗热疲劳韧性,热硬度好等特点,解决了高猛材质易出现的裂纹、脱焊、崩口、掉块等等问题。适用范围广,基本上可以适应于所有的破碎行业.

二、延长锤头使用寿命方法

1根据设计型号,适当控制进料尺寸,严禁超出设计最大限定尺寸的物料入机。   

2选用合适的给料设备,如采用板式给料机或振动给料机等进行喂料,保证进料均匀稳定,避免因喂料不均匀对设备造成冲击和发生无效运转。   

3由于锤头铸造时质量有误差,锤头使用过程中应根据电流的情况,按时倒眼、翻个,以使锤头均匀磨损和转子运转平衡。   

4更换新锤头时最好进行称量,根据质量平均分成几组,每组的质量要求相等,否则开机时转子不平衡容易引起振动。   

5停车时要检查锤头与筛条之间、筛条与筛条之间的间隙,必要时进行调整,并定期更换筛条。因为锤头的成本比筛条高,新筛条与旧筛条相比,锤头能多用4—5个班。   

6锤式破碎机的锤架是铸钢材质,与物料接触较少,但当破碎机内进入金属物或衬板脱落时,容易造成中锤盘损坏或弯曲,这时要及时将其换掉,否则容易丧失锤头引起振动。   

7锤架的边锤盘与机壳侧板间由于受到物料冲击,边锤盘的磨损较为严重,为了延长边盘的使用寿命,可在边盘的圆周面以及靠近侧板的一面堆焊出耐磨层。   

8由于运转中的摩擦,主轴两端轴径容易磨损,安装时要在轴径处加上两个护轴套,使其包在轴上保护轴径。

9轴承磨损后要及时进行修复和凋整。轴承磨损后一般应根据新尺寸刮研轴瓦,调整垫片厚度,使之保持合理间隙,以便形成有效润滑油膜。


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