衬板

我们可以为您提供全球各种品牌的衬板，也可以根据您的工况需求设计定制生产

衬板是锤式破碎机的配件之一，主要用来保护破碎机简体,比较容易磨损，在一定周期内，必须进行更换，否则会降低设备的使用效率，增加机器的负荷，降低产量。

我们可生产多种材质的衬板：高锰钢衬板、高铬铸铁衬板、双金属复合衬板、合金钢衬板、镍硬铸铁衬板等。

我们已生产过的衬板

破碎机衬板

高锰钢衬板

合金钢衬板

破碎机衬板

波纹衬板

破碎机耐磨衬板

高锰钢衬板

衬板

致力为您提供全面的材质选择

高铬铸铁

材质特点

高铬铸铁板锤、锤头等铸造备件经适当的合金化和相关工艺措施，可使整个断面的硬度达到58HRC以上，磨损过程中都会保持高硬度和高的耐磨性能。

工艺技术

工作面采用定向凝固的工艺手段，使M₇C₃型碳化物垂直分布于工作面，在韧性不降低的情况下，宏观硬度和碳化物的显微硬度都得到一定的提高。

适用范围

适用于制作冲击载荷较低的、形状较为简单的耐磨备件。

化学成分 Chemical component

牌号 Grade	化学成分（质量分数）% Chemical component
牌号 Grade	C	Si	Mn	Cr	Mo	Ni	Cu	S	P
BTMCr15	2.0~3.3	≤1.2	≤2.0	14~18	≤3.0	≤2.5	≤1.2	≤0.06	≤0.10
BTMCr20	2.0~3.3	≤1.2	≤2.0	18~23	≤3.0	≤2.5	≤1.2	≤0.06	≤0.10
BTMCr26	2.0~3.3	≤1.2	≤2.0	23~30	≤3.0	≤2.5	≤2.0	≤0.06	≤0.10
1：允许加入微量V、TI、Nb、B和RE等元素。 2：可根据板锤的重量、厚度、规格，选择牌号和具体的成分范围

力学性能 Mechanical Property

牌号 Grade	表面硬度 Surface Hardness
	铸态或铸态去应力 Casting condition		硬化态或硬化态去应力处理 Harded condition		软化退火态 Softening annealing condition
	HRC	HB	HRC	HB	HRC	HB
BTMCr15	≥46	≥450	≥58	≥650	≥41	400
BTMCr20	≥46	≥450	≥58	≥650	≥41	400
BTMCr26	≥46	≥450	≥58	≥650	≥41	400
1：洛氏硬度值（HRC）和布氏硬度值（HB）之间没有精确到对应值，因此，这两种硬度值应独立使用。 2：铸件断面深度40%处的硬度应不低于表面硬度的92%

双金属复合材料

材质特点

本产品采用特殊的工艺手段，将两种不同性能的材料同时在液体状态下使其熔融为一体，结合面积可达100%，结合处冲击韧性可达14J/cm2以上。工作部位使用高铬铸铁材料，采用定向凝固，使高铬铸铁中的Cr7C3型碳化物垂直分布于工作面，硬度可达HRC62-65，冲击韧性在（AK）30J/cm2以上，完全可以抵制Al2O3、SiO2等硬质项对其的切削，表现出高的抗磨性能；柄部具有高的强韧性和优良的综合机械性能。既有很高的抗磨功效，又有可靠的安全性能。有效地解决了硬度和韧性之间的矛盾，使之能够适应各种复杂而又恶劣的工况条件。

应双金属热复合材料生产的锤头是高锰系列材料使用功效的2-3倍。尤其适用于大型破碎机锤头、板锤以及大型球磨机衬板，特别在工矿条件较为恶劣的环境中工作效果十分显著。用于石灰石、水泥熟料、铁矿石、砂岩、煤矸石、玄武岩……等诸多硬质食疗破碎领域。

化学成分 Chemical component

牌号 Grade	化学成分（质量分数）% Chemical component
牌号 Grade	C	Si	Mn	Cr	Mo	Ni	Cu	S	P
ZG270-500	≤0.4	≤0.6	≤0.9	≤0.40	≤0.20	≤0.40	≤0.40	≤0.035	≤0.035
ZG38CrMnSiMoNiRe	0.34~0.40	0.8~1.2	0.9~1.2	0.9~1.1	0.20~0.30	0.9~1.1	-	≤0.035	≤0.035
BTMCr20	2.4~3.3	≤0.8	≤1.0	18~23	≤3.0	≤2.2	≤1.2	≤0.06	≤0.06

力学性能 Mechanical Property

牌号 Grade	屈服强度 ReH/MPa	抗拉强度 Rm/MPa	伸长率 A5%	根据合同选择 According to the contract			表面硬度HRC Surface Hardness HRC
牌号 Grade	屈服强度 ReH/MPa	抗拉强度 Rm/MPa	伸长率 A5%	断面收缩率Z%	冲击吸收功AKV/J	冲击吸收功AKU/J	铸态Casting condition	淬火+回火Quenching+Tempering	退火Annealing
ZG270-500	≥270	≥500	≥18	25	22	27	-	-	-
ZG38CrMnSiMoNiRe	-	-	-	-	-	-	-	-	-
BTMCr20	-	-	-	-	-	-	≥46	≥58	≥41

高锰钢

材质特点

高锰钢是指含锰量在10%以上的高合金钢。高锰钢的特点是：

外来压应力或冲击载荷越大时，有利于表层形成硬化层，因此铸件耐磨性越高；

随着表面硬化层的逐渐磨损，在外来压应力或冲击载荷的作用下，新的加工硬化层将会继续不断形成。因此它适宜制做长时间经受高冲击载荷物料磨损的耐磨备件，广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭等破磨设备。

化学成分 Chemical component

牌号 Grade	化学成分（质量分数）% Chemical component
牌号 Grade	C	Si	Mn	Cr	S	P
ZG120Mn13	1.05~1.35	0.3~0.9	11~14	-	≤0.06	≤0.04
ZG120Mn13Cr2	1.05~1.35	0.3~0.9	11~14	1.5~2.5	≤0.06	≤0.04
ZG120Mn17Cr2	1.05~1.35	0.3~0.9	16~19	1.5~2.5	≤0.06	≤0.04
1：允许加入微量V、TI、B和RE等元素。 2：可根据用户要求生产其它牌号的高锰钢锤头。

力学性能 Mechanical Property

牌号 Grade	拉伸性能Stretch property				硬度 HB
牌号 Grade	屈服强度ReH/Mpa	抗拉强度Rm/Mpa	断面伸长率%	冲击吸收能Ku2J	硬度 HB
ZG120Mn13	-	≥685	≥25	≥118	≤300
ZG120Mn13Cr2	≥390	≥735	≥20	-	≤300

中合金钢

材质特点

合金结构铸钢，是在普通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金。

工艺技术

根据添加元素的不同，配以适当的冶炼和热处理工艺，使其获得高强度、高韧性、高耐磨性、耐腐蚀性、耐低温、耐高温、无磁性等相关特殊性能。

适用范围

适用于制作各种工况需要的具有一定的强度和较好的韧性的综合机械性能良好的耐磨备件以及相应需要的承载动载荷的主钢结构铸件。

化学成分 Chemical component

牌号 Grade	化学成分（质量分数）% Chemical component
牌号 Grade	C	Si	Mn	Cr	Mo	S	P	Ai
ZG42CrMo	0.38-0.43	0.15-0.35	0.75-1.00	0.80-1.10	0.15-0.25	< 0.04	< 0.035	-
ZG35CrMo	0.32~0.40	0.17~0.37	0.40~0.70	0.80~1.10	0.15~0.25	≤0.035	≤0.035	-
ZG38CrMoAl	0.35~0.42	0.20~0.45	0.30~0.60	1.35~1.65	0.15~0.25	≤0.04	≤0.04	0.7~1.1
ZG40Cr	0.37~0.45	0.17~0.37	0.5~0.8	0.8~1.1	-	-	-	-
ZG30Mn2SiCrMo	0.25~0.35	0.40~0.80	1.20~1.60	1.35~1.65	0.2~0.5	≤0.04	≤0.04	-

力学性能 Mechanical Property

牌号 Grade	抗拉强度（Mpa）	屈服强度（Mpa）	断面伸长率（%）	断面收缩率（%）	冲击吸收能量（KV₂/J）
ZG42CrMo	≥1080	≥930	≥12	≥20	≥24
ZG35CrMo	≥985	≥835	≥12	≥20	≥24
ZG38CrMoAl	≥980	≥835	≥14	≥20	≥24
ZG40Cr	≥980	≥785	≥9	≥20	≥24
ZG30Mn2SiCrMo	≥1500	≥1300	≥3	-	≥24

镍硬铸铁

特点

1928年国际镍公司研制成功含Ni3-5%,Cr1.5-3%的合金白口铸铁，称为镍硬铸铁。经过不断开发和长期生产实践，形成了适应不同工况要求的镍硬铸铁材质。

镍可以有效地提高逐渐的淬透性，获得以马氏体为主的基体，使镍硬铸铁的铸态组织为(Fe、Cr)3C＋马氏体＋殘余奥氏体，通过热处理，可以获得贝氏体＋回火马氏体。

镍硬铸铁的化学成分及硬度要求（适用ASTM A532—99的标注）

应用范围

冶金轧辊、球磨机的衬板和磨球、磨煤机的棍套和磨环、碾磨机的衬板和刮板、泥浆泵、杂质泵的泵体和叶轮，输送管道等备件

抗磨镍硬铸铁的化学成分 Chemical component

牌号 Grade	化学成分（质量分数）% Chemical component
牌号 Grade	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
NiCrHC	2.8~3.6	≤0.8	≤2.0	≤0.30	≤0.15	3.3~5.0	1.4~4.0	≤1.0
NiCrLC	2.4~3.0	≤0.8	≤2.0	≤0.30	≤0.15	3.3~5.0	1.4~4.0	≤1.0
NiCrGB	2.5~3.7	≤0.8	≤2.0	≤3.0	≤0.15	≤4.0	1.0~2.5	≤1.0
NiHiCr	2.5~3.6	≤2.0	≤2.0	≤1.0	≤0.15	4.5~7.0	7.0~11.0	≤1.5

抗磨镍硬铸铁的硬度要求

牌号 Grade	砂型铸件						金属型铸件		经退火后
	铸态或消除应力处理后的硬度（最低值）铸态去应力		淬火或淬火加消除应力处理后的硬度（最低值）				硬度（最低值）		硬度（最高值）
	铸态或消除应力处理后的硬度（最低值）铸态去应力		第一种淬火		第二种淬火		硬度（最低值）		硬度（最高值）
	HB	HRC	HB	HRC	HB	HRC	HB	HRC	HB	HRC
NiCrHC	550	53	600	56	650	59	600	56	-	-
NiCrLC	550	53	600	56	650	59	600	56	-	-
NiCrGB	550	53	600	56	650	59	600	56	400	41
NiHiCr	500	50	600	56	650	59	550	53	-	-